《解放軍報(bào)》：內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)高級(jí)工程師滕虹——鑄造坦克的巾幗“女匠”

　　前不久，“國(guó)際軍事比賽-2020”落下帷幕。今年比賽中，我軍參賽隊(duì)員駕駛國(guó)產(chǎn)96B型坦克，一路疾馳順利通過(guò)涉水場(chǎng)、土嶺、車(chē)轍橋等障礙，在射擊環(huán)節(jié)打出24個(gè)目標(biāo)全部命中的好成績(jī)。數(shù)十噸重的坦克風(fēng)馳電掣、百步穿楊的畫(huà)面，給觀眾留下深刻印象。

　　然而，很多人并不知道，此次代表中國(guó)參賽的國(guó)產(chǎn)96B型坦克，很多關(guān)鍵部件的鑄造，均出自一位女鑄造師之手。

　　現(xiàn)代坦克上的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵鑄件，就像人體的關(guān)節(jié)，把坦克各個(gè)部分緊緊地連接在一起，使其能夠承受自身壓力和外部沖擊。中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)高級(jí)工程師滕虹就是鑄造坦克“關(guān)節(jié)”的那位匠人。

　　冶鐵淬火，礪劍鑄盾。她以女性特有的細(xì)膩嚴(yán)謹(jǐn)，將一個(gè)個(gè)鋼鐵鑄件從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，在軍工鑄造領(lǐng)域開(kāi)拓出一片天地。

　　“我們?cè)斓氖谴髧?guó)重器，工藝標(biāo)準(zhǔn)差一點(diǎn)都不行”

　　初識(shí)滕虹，很難將這位戴著眼鏡、說(shuō)話(huà)輕聲細(xì)語(yǔ)的“弱女子”與高大威猛的戰(zhàn)車(chē)聯(lián)系在一起。實(shí)際上，不僅是坦克，經(jīng)她設(shè)計(jì)完成的高精密鑄件，還應(yīng)用在多種尖端武器上。

　　今年7月下旬，第四屆“天陽(yáng)杯”全國(guó)卓越鑄造工程師名單揭曉，滕虹是全國(guó)11名頂尖鑄造人才中僅有的2名女性之一。

　　名單公布那天，滕虹像往常一樣，早上第一個(gè)來(lái)到辦公室。電腦開(kāi)機(jī)后，她一手比對(duì)圖紙尺寸，一手拖動(dòng)鼠標(biāo)調(diào)整參數(shù)--只見(jiàn)紅色的“鋼液”慢慢充滿(mǎn)型腔，不一會(huì)兒，一個(gè)鑄件“脫殼”而出。

　　“鑄造可不是點(diǎn)擊鼠標(biāo)這么簡(jiǎn)單，定工藝、做模型、試澆、劃線(xiàn)……這些步驟背后有數(shù)不清的小工序，如果遇到特殊的鑄件，砂也要自己選?！闭f(shuō)起鑄造，滕虹如數(shù)家珍。

　　設(shè)計(jì)師和鑄造師，二者是什么關(guān)系？

　　滕虹作了形象比喻--做一個(gè)茶缸，設(shè)計(jì)師是把茶缸的形狀比例畫(huà)出來(lái)，此時(shí)茶缸還“躺”在圖紙上；鑄造師則要把平面圖紙變成立體的生產(chǎn)方案，確定壁厚、內(nèi)外壁間隔、澆鑄工藝等指標(biāo)，還得把關(guān)生產(chǎn)流程，確保工藝合格。

　　在內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)，凡是熟悉滕虹的人，都知道她的綽號(hào)是“現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員”。雖然已是高級(jí)工程師，但不管是試制模型，還是生產(chǎn)鑄件，滕虹都會(huì)守在一線(xiàn)，把好質(zhì)量關(guān)。

　　5年前，滕虹領(lǐng)銜的某項(xiàng)目，是一個(gè)組合鑄件，工藝要求非常高。其中，套箍類(lèi)鑄件屬于典型的厚大類(lèi)鑄件，金屬液凝固過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)順序凝固，補(bǔ)縮困難；支臂類(lèi)鑄件整體壁厚1.2厘米，金屬液冷卻速度快、充型困難，極易造成鑄件裂紋和變形。

　　經(jīng)過(guò)前期攻關(guān)，除支臂類(lèi)鑄件輕微變形，且數(shù)值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，其他鑄件也已完成。然而，滕虹緊盯這個(gè)缺陷不放手，通過(guò)軟件模擬分析，尋找輕微變形問(wèn)題的真正原因。

　　距離交付的時(shí)間越來(lái)越近。有人提出，反正已經(jīng)符合工藝要求，不妨先交付再說(shuō)。

　　“我們?cè)斓氖谴髧?guó)重器，工藝標(biāo)準(zhǔn)差一點(diǎn)都不行?！彪缦露Q心研究解決辦法，帶領(lǐng)技術(shù)人員開(kāi)展集智攻關(guān)，探索出多種方法。

　　經(jīng)過(guò)15天模型試制，她們成功解決了該型裝備的鑄造難題。

　　“把手中圖紙變成一流鑄件，是工匠精神的價(jià)值體現(xiàn)”

　　復(fù)雜型腔超細(xì)、超深孔鑄鋼件，是從事鑄造工作以來(lái)，滕虹面對(duì)的最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)之一。

　　從鑄造學(xué)來(lái)講，很多裝備鑄造離不開(kāi)砂，砂的質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定了鑄件的可靠性。

　　研制第一步，要從選擇砂芯開(kāi)始。起初，高端鑄鋼產(chǎn)品細(xì)長(zhǎng)油道用的是油砂，容易出現(xiàn)斷芯、燒結(jié)和清砂困難等問(wèn)題。

　　為了尋找合適的砂芯，滕虹問(wèn)專(zhuān)家、訪(fǎng)前輩，跑遍了周邊的供砂單位，掌握了第一手資料。

　　砂芯源找到了，接下來(lái)的工作就是測(cè)量各項(xiàng)參數(shù)。為了收集準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，滕虹找到內(nèi)蒙古科技大學(xué)，專(zhuān)門(mén)研制出一款數(shù)據(jù)采集設(shè)備，根據(jù)實(shí)際測(cè)算的信息建立數(shù)據(jù)庫(kù)，為后續(xù)研發(fā)同類(lèi)產(chǎn)品提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

　　經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的對(duì)比、研究和試驗(yàn)，她和研發(fā)團(tuán)隊(duì)終于找到了一種創(chuàng)新性解決方案。這不僅填補(bǔ)了我國(guó)鑄造技術(shù)的一項(xiàng)空白，還解決了高端裝備變速箱關(guān)鍵鑄件鑄造成型的難題。

　　夢(mèng)想的花朵，唯有辛勤澆灌才能絢麗綻放；幸福的階梯，必須用奮斗搭建才能登上頂峰。

　　從青年時(shí)代起，滕虹就有一股不服輸?shù)膭蓬^。技校畢業(yè)，滕虹的第一份工作是電工，但她不甘心一輩子只做電工，于是邊工作、邊學(xué)習(xí)、邊提高。

　　一個(gè)偶然機(jī)會(huì)，她被調(diào)到技術(shù)室從事鑄造工藝加工工作。在老師傅武玉平眼里，滕虹是一個(gè)“愛(ài)琢磨事”的人。她常常追著老技術(shù)員問(wèn)個(gè)不停，別人不愿意干的工作她總是搶著干。

　　一次，單位接到一種構(gòu)造復(fù)雜的整體鑄件鑄造任務(wù)，重量大、油道多、耐熱要求高。

　　傳統(tǒng)的鑄造方式難以成型。當(dāng)時(shí)沒(méi)有計(jì)算機(jī)畫(huà)圖軟件，要在圖板上一筆筆地畫(huà)出來(lái)，不少人知難而退。

　　“再難也要攻克它?！彪缰鲃?dòng)請(qǐng)纓，連續(xù)十幾天奮戰(zhàn)一線(xiàn)，提前3天畫(huà)完工裝圖。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，她最終確定了3根芯子交叉組合固定加工的方法，如期把鑄件安裝在裝備上。

　　從事鑄造工作30多年來(lái)，滕虹把所有精力都投入到鑄造裝甲戰(zhàn)車(chē)上。問(wèn)及匠人的價(jià)值是什么？滕虹回答說(shuō)：“把手中圖紙變成一流鑄件，是工匠精神的價(jià)值體現(xiàn)?！?/p>

　　“搞武器裝備的，沒(méi)有好壞，只有成敗”

　　滕虹很認(rèn)可《不能承受的生命之輕》里的一句話(huà)，人的一生只有一次，你不可能把所有的可能性都過(guò)完，再挑選其中最完美的那條路。

　　“搞武器裝備的，沒(méi)有好壞，只有成敗?！彪鐣r(shí)常告誡自己，“我們制造的不僅僅是模具和金屬鑄件，更是組成大國(guó)重器的‘螺絲釘’。”

　　在滕虹辦公桌上，放著一件只有手指大小的微雕工藝品--一艘古代帆船。這是一位同事出差帶給她的禮物。用放大鏡看，船艙內(nèi)雕梁畫(huà)棟，人物間推杯換盞，刻畫(huà)得惟妙惟肖。

　　在滕虹看來(lái)，這是匠人匠心的體現(xiàn)。軍工鑄造對(duì)工藝的要求比微雕還要嚴(yán)格，既要沉下心來(lái)精雕細(xì)琢，把工藝練到極致，還要瞄準(zhǔn)高精尖技術(shù)，讓鑄造的科技含量越來(lái)越高。

　　一年夏天，滕虹接到了某項(xiàng)目的鑄造任務(wù)。該鑄件尺寸超長(zhǎng)，現(xiàn)有澆鑄設(shè)備無(wú)法有效加工；壁厚超薄，結(jié)構(gòu)工藝性差，鑄造成型難度大；技術(shù)指標(biāo)超高，要對(duì)鑄件進(jìn)行3種方式的探傷檢測(cè)，不能有裂紋、冷隔和穿透性缺陷。除了這“三超”之外，工時(shí)只有短短2個(gè)月。

　　試制剛剛開(kāi)始，滕虹便遭遇“下馬威”。由于鑄件尺寸過(guò)長(zhǎng)、工裝有限，她無(wú)法像往常一樣“站著”，只能“躺著”加工，4個(gè)冒口之間產(chǎn)生巨大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件中部出現(xiàn)明顯裂紋。研制工作陷入瓶頸，鑄造師們一籌莫展。

　　一天深夜，剛要下班的滕虹打開(kāi)手機(jī)，一條國(guó)內(nèi)某企業(yè)用3D打印技術(shù)解決制造難題的新聞?dòng)橙胙酆煛?/p>

　　“能不能3D打印砂芯？”滕虹決心要做第一個(gè)吃螃蟹的人。炎炎夏日，她在各個(gè)部門(mén)之間來(lái)回穿梭，協(xié)調(diào)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，組織技術(shù)力量，研究3D打印技術(shù)。

　　由于設(shè)備運(yùn)用不熟練，起初3D打印的砂芯并不符合標(biāo)準(zhǔn)。滕虹帶領(lǐng)技術(shù)人員認(rèn)真記錄數(shù)據(jù)，仔細(xì)復(fù)盤(pán)試制過(guò)程，多次召開(kāi)技術(shù)分析會(huì)，終于制造出合格的鑄件。

　　隨后，他們趁熱打鐵，摸索出系統(tǒng)的3D打印鑄造工藝設(shè)計(jì)方法和工藝參數(shù)，并提煉總結(jié)出3D打印特種鋼鑄鋼件成型的工藝規(guī)范。

　　“只要敢嘗試，就沒(méi)有過(guò)不去的‘坎’。”已過(guò)天命之年的滕虹，正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，向著服務(wù)強(qiáng)軍實(shí)踐的下一個(gè)高地攀登。

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